智能组装台
按工艺顺序引导装配，关键工步防错，过程数据随件留存。
Qt · XP ~ 11 / UOS
1 : 1
需求直接对接开发者
当天
工作时间内响应
离线
客户内网完整部署
XP → UOS
老工控机到国产化都能跑
01 / Products
在做的四件事
围绕同一个场景：设备的数据要取得出来，工位上要有软件，数据要能往上走，交付出去要能长期维护。可以只做其中一块。
GWCAT
设备数采
从设备侧把数据取出来，喂给上位机和 MES。
- 西门子 PLC 已对接
- 协议层按项目扩展
- 与上位机 / MES 打通
- 无接口设备可界面自动化取数
GW-STATION
工位上位机
装配、检测、追溯，工位上真正跑起来的那层软件。
- 智能组装台引导与防错
- 尺寸检测与在线判定
- RFID 工件绑定与追溯
- Windows XP ~ 11 / 统信 UOS
GWMES
生产执行系统
同一套底座已在 10 个客户项目上线运行，按各自工艺做适配。
- 工单派发与在制跟踪
- 质量记录与追溯档案
- 生产看板
- Web 版 GWMIMS 开发中
GW-RELAY
授权与自动更新平台
软件发出去之后，装得上、更得动、回得来。
- 硬件绑定授权签发
- 客户端自动更新
- 客户内网离线可用
- 版本一键回退
02 / Scenarios
交付过的典型场景
RFID 工件追溯
工件绑定身份，各工序数据随件写入，可回溯到单件。
RFID · 单件追溯
MES 与生产看板
工单、在制、质量数据统一管理，现场与管理端看同一份数据。
MES · ERP 一体化
设备监控与场景联动
实时监控、告警记录与组态画面；联动规则用自研脚本引擎写，规则改了不用重新发版。
脚本引擎 · 规则可改
03 / Why GOWO
为什么找工沃
工业软件的坑不在技术选型，在于需求传到写代码的人手上时已经变了形。我们把中间层去掉了。
01
需求直接提给写代码的人
没有销售层，没有需求转述。现场怎么说，代码就怎么改，工作时间内当天回复。
02
照现场工艺定制，不硬套通用产品
工位软件的价值全在细节里——工步顺序、防错时机、异常怎么放行。这些不是配置项能覆盖的。
03
客户内网里完整可用
部署、授权、版本更新全部支持无外网环境，不依赖我们这边的服务器常年在线。
04
从 Windows XP 到统信 UOS 都能跑
车间里的老工控机换不掉——设备商的驱动和加密狗只认 XP，换机器等于换设备。桌面端我们保留 XP 支持；另一头统信 UOS 做过完整移植与实机验证，已通过统信生态企业实名认证。
先说清楚要解决什么问题
把现场工艺和卡点讲清楚，能不能做、大概多少工作量，我们当天给回复。